现代工业机器人的发展趋于轻量化，轴承要安装在有限的空间，必须体积小、重量轻，也就是轻量化。但同时，机器人的高载荷、高回转精度、高运转平稳性、高定位速度、高重复定位精度、长寿命、高可靠性的性能，要求配套的机器人不锈钢轴承必须具备高承载能力、高精度、高刚度、低摩擦力矩、长寿命、高可靠性的性能。在这一点上，不锈钢轴承是完全可以满足的。
随着我国工业机器人的快速发展，必将带来机器人不锈钢轴承的快速发展，未来我国机器人轴承市场会非常广阔。
工业机器人用薄壁不锈钢轴承不仅要保证有足够的承载能力，而且要求精确定位、运转灵活，因此，不锈钢轴承设计分析、主参数的确定，不能单以额定动载荷为目标函数，而要以额定动载荷、刚度和摩擦力矩等指标作为目标函数进行多目标优化设计，同时要采用基于套圈和机架变形的薄壁轴承有限元分析方法。
制造技术：
（1）机器人不锈钢轴承动态质量高精度检测技术；
（2）薄壁不锈钢轴承套圈微变形热处理工艺；
（3）基于磨削变质层控制的不锈钢轴承套圈精磨加工工艺；
（4）薄壁不锈钢轴承负游隙的精确控制技术；
（5）薄壁不锈钢角接触球轴承凸出量的精确控制技术；
（6）薄壁不锈钢轴承的精密装配技术；
（7）薄壁不锈钢轴承套圈非接触测量技术。
随着我国工业机器人的快速发展，必将带来机器人不锈钢轴承的快速发展，未来我国机器人轴承市场会非常广阔。